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从合同巨头到科技巨头的工业富联,智能制造工业互联网的转型

发布日期: 2020-07-01 08:24 发布者: 极速飞艇 浏览数: 229

  我们不是一家工厂,而是一个智能制造基地,创始人郭先生说,他自2015年成立以来一直负责促进工业互联网的转型。富裕工业联盟(FederalFederalFederation)首席数据官刘宗龙指出,富士康将从一家代表纯制造商转向工业互联网。它不仅可以为工厂提供自动信息网络等硬件,而且可以为富士康云等专业应用软件提供全面的工业制造概念。

  自2018年6月上市以来,工业富联(601138SH)一再提到智能制造工业互联网的转型,并成为该领域的领导者。富士康集团(FoxconnGroup)最大的子公司工业富联(FordFederation)近年来一直试图通过智能自动化技术来取代近10000对于在富士康出生并积累多年经验的工业富联来说,如何实现智能制造工业互联网的转型目标。毫无疑问,它吸引了很多人的注意。

  十二月十三日.由每日经济新闻主办的中国上市公司董事会提供智囊团,支持复旦大学管理学院和变量中国共同赞助的大道。参观了工业互联网展览大厅的灵活装配操作智能工厂。富联智能制造工业创新中心总经理姜一民、复旦大学管理学院智能城市研究中心副主任徐正川率领访问。

  工业领域的无人值守开始成为促进工厂智能转型的重要方向。特别是,当前企业面临着原材料成本上升和个性化需求的不断增加,以降低对工人的需求,提高生产线的灵活性和自动化生产能力。它已成为促进工厂无人值守发展的内在动力。

  以工业富联为例,它是一家世界闻名的关灯工厂,全称灵活装配作业。智能工厂的特点是所有生产活动都是由电子计算机控制的。一线工厂生产机器人,不需要工人。今年早些时候,在新的全球制造灯塔工厂名单上,工业富联成为深圳龙华关灯工厂唯一的亚洲私营制造商。

  刘宗龙介绍说,富士康在过去十年里做了很多工作来代替人类的劳动,比如通过无人物流的自动装配。在过去的十年里,只有近100000名工人被机器视觉所取代。

  十年前,深圳龙华工厂约有300000名工人每天生产300000部手机。现在有200000名工人每天生产超过100万部手机。也就是说,在过去的十年里,我们的劳动生产率增加了五倍。刘宗龙还说。

  姜一民承认,随着80,000多个机器人的应用,特别是自动生产线的推广,它确实减少了很多人。但他认为,智能降低本身并不像自动化那样智能化。只是把数据拿回来做科学的决策分析,甚至消失了一些职位。还将有更多的新工作智能制造一般是这种模式。

  智能制造业需要很长时间才能实现这一愿景,因为它已经成为一项国家战略了30多年。

  徐正川指出,智能制造分为三个层次:一是通过大量传感器收集工业制造过程中的数据,如工业大数据;二是基于这些数据。对工业制造过程的相应预测,如工业富联的无忧无虑工厂;第三,智能工厂不仅可以使用它们,而且可以给其他公司带来。作为一个平台概念,对外输出。

  自2015年成立以来,工业富裕国家联合会一直负责促进工业互联网的转型。创始人郭台铭也公开强调,我们不是工厂,而是智能制造基地。刘宗昌指出,富士康应该从一家代表纯制造商向工业互联网转变,以提供工厂所需的自动信息网络硬件。富士康云等专业应用软件也为工业制造场景提供了完整的集成理念。

  自去年上市以来,我们一直在这方面工作。郭东建议在此基础上积累经验数据,然后才能走出去。姜一民指出,工业富联现在已经迈出了第二步。首先,我们正在寻找大型企业合作,首先在大型企业中推广工业富联。但现在有一个问题:缺乏人才。

  “每日经济新闻”注意到,在上一届世界人工智能一体化与发展会议上,工业富强联合会主席李俊奇分享了创新引领智能创造技能的主题。有人提到,工业富联可以赋予外部能力的四种形式:一种是通过专业云实现外部服务;二是通过数据服务;二是知识能力。将过去的经验转化为知识;第四,通过跨行业的人才赋予工业互联网。

  刘宗龙指出,富裕工业联盟的工业互联网平台有三个硬性和三个软性,这意味着云网和终端;三个软性指的是工业人工智能和工业软件。如果把这两个三个硬软结合起来,它就会形成一个智能制造工业互联网的新生态。这也是工业富联一直在探索的问题。希望这些探索的道路与地方公司和政府的实践相结合,将为中国制造。

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